目录1 概述
2 相互沟通
3 体系管理
4 前提方案
1 概述
2 相互沟通
3 体系管理
4 前提方案
5 HACCP基本原理
6 要求形成文件的十二个部分
7 要求予以记录的十六个部分 1. 概述为了确保在食品链内、直至最终消费的食品安全，本准则规定了食品安全管理体系的要求，该要求纳入了下列公认的关键原则：
------相互沟通；
------体系管理；
------前提方案；
------HACCP原理。 2. 相互沟通为了确保食品链每个环节中所有相关的食品危害均得到识别和充分控制，沿食品链进行的沟通必不可少。这意味着组织在食品链中的上游和下游的组织间均需要进行沟通。与顾客和供方关于确定的危害和控制措施的沟通将有助于澄清顾客和供方的要求(如在可行性、需求和对终产品的影响方面)。
认识组织在食品链中的作用和所处的位置是必要的，这可确保在整个食品链中进行有效地相互沟通，以为最终消费者提供安全的食品。下图面给出了食品链中相关方之间沟通渠道的示例。 3. 体系管理最有效的食品安全体系在已构建的管理体系框架内建立、运行和更新，并将其纳入组织的整体管理活动中；这将为组织和相关方带来最大利益。ISO22000:2005与ISO9001:2000相协调，以加强两者的兼容性。 ISO22000:2005可以独立于其他管理体系标准单独使用，其实施可结合或整合组织已有的相关管理体系要求，同时组织也可利用现有的管理体系建立一个符合本准则要求的食品安全管理体系。 ISO22000:2005整合了CAC制定的危害分析和关键控制点（HACCP）的实施步骤；根据ISO22000:2005中可审核的要求，将HACCP计划与前提方案结合。进行危害分析将有助于整合建立控制措施有效组合所需的知识，所以，它是有效的食品安全管理体系的关键。 ISO22000:2005要求对食品链内合理预期发生的所有危害，包括与各种过程和所用设施有关的危害进行识别和评价，因此，对已确定的危害，哪些需要由该组织控制而其他为什么不需要, ISO22000:2005提供了确定并形成文件的方法。 4. 前提方案在危害分析中，组织通过前提方案（PRP）、操作性前提方案(OPRP)和HACCP计划的组合，确定采用的策略，以确保危害得到控制。前提方案（PRP,prerequisite program）《食品安全》在整个食品链中为保持卫生环境所必需的基本条件和活动，以适合生产、处置和提供安全终产品和人类消费的安全食品；
注：前提方案决定于组织在食品链中的位置及类型，等同术语例如：良 好农业规范（GAP）、良好兽医规范（GVP）、良好操作规范（GMP）、 良好卫生规范（GHP）、良好生产规范（GPP）、良好分销规范（GDP）、良好贸易规范（GTP）。5. HACCP基本原理原理 1: 危害分析与预防措施
识别食品中的潜在危害和控制措施危害可能是生物性的如微生物可能
是化学性的如：毒素；可能是物理性的如玻璃或金属碎片并对可能发
生的危害确定相应的预防措施
原理 2: 确定关键控制点 (CCPs)
食品生产中从原料准备到消费者使用以前控制或消除潜在危害的步骤
如蒸煮冷却包装金属探测
原理 3: 设定关键限值
对每一个关键控制点建立关键限值
原理 4: 建立监控程序
监控程序包括比如确定如何和由谁来监控蒸煮时间和温度原理 5: 建立纠正措施程序
建立处理当监控表明没有达到关键限值要求时所要采取的纠正措施
程序例如最低蒸煮温度没有达到时进行返工或产品处理
原理 6: 建立验证程序
建立程序对体系的运行进行验证例如测试时间和温度记录装置以验
证蒸煮运行正常
原理 7: 建立文件控制与记录保持程序
记录的内容应包括危害分析控制措施监控和纠正措施等控制。6. 要求形成文件的十二个部分1) 源于外部过程应识别并形成文件；2) 方针和目标的声明应形成文件；3) 文件控制；4) 记录控制；5) 危害分析所需的信息，包括危害评估的方法、控制措施的分类方法；6) 操作性前提方案 （以及所有的前提方案）；7) HACCP计划；8) 关键限值选定的理由和依据（关键限值技术报告，一直是一个难点和
体系有效的关键点）；9) 潜在不安全产品的处置；10) 关键控制点的关键限值超出（见7.6.5）或操作性前提方案失控时的
纠正和纠正措施；11) 召回；
12) 内部审核。 7. 要求予以记录的十六个部分1) 接受食品安全管理体系有关的问题的报告的人员的职责和权限（5.4）2) 沟通（特别是外部沟通）的记录（5.6）3) 管理评审的记录，应该包括输入、输出（5.8）4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
1. 概述为了确保在食品链内、直至最终消费的食品安全，本准则规定了食品安全管理体系的要求，该要求纳入了下列公认的关键原则：
------相互沟通；
------体系管理；
------前提方案；
------HACCP原理。 2. 相互沟通为了确保食品链每个环节中所有相关的食品危害均得到识别和充分控制，沿食品链进行的沟通必不可少。这意味着组织在食品链中的上游和下游的组织间均需要进行沟通。与顾客和供方关于确定的危害和控制措施的沟通将有助于澄清顾客和供方的要求(如在可行性、需求和对终产品的影响方面)。
认识组织在食品链中的作用和所处的位置是必要的，这可确保在整个食品链中进行有效地相互沟通，以为最终消费者提供安全的食品。下图面给出了食品链中相关方之间沟通渠道的示例。 3. 体系管理最有效的食品安全体系在已构建的管理体系框架内建立、运行和更新，并将其纳入组织的整体管理活动中；这将为组织和相关方带来最大利益。ISO22000:2005与ISO9001:2000相协调，以加强两者的兼容性。 ISO22000:2005可以独立于其他管理体系标准单独使用，其实施可结合或整合组织已有的相关管理体系要求，同时组织也可利用现有的管理体系建立一个符合本准则要求的食品安全管理体系。 ISO22000:2005整合了CAC制定的危害分析和关键控制点（HACCP）的实施步骤；根据ISO22000:2005中可审核的要求，将HACCP计划与前提方案结合。进行危害分析将有助于整合建立控制措施有效组合所需的知识，所以，它是有效的食品安全管理体系的关键。 ISO22000:2005要求对食品链内合理预期发生的所有危害，包括与各种过程和所用设施有关的危害进行识别和评价，因此，对已确定的危害，哪些需要由该组织控制而其他为什么不需要, ISO22000:2005提供了确定并形成文件的方法。 4. 前提方案在危害分析中，组织通过前提方案（PRP）、操作性前提方案(OPRP)和HACCP计划的组合，确定采用的策略，以确保危害得到控制。前提方案（PRP,prerequisite program）《食品安全》在整个食品链中为保持卫生环境所必需的基本条件和活动，以适合生产、处置和提供安全终产品和人类消费的安全食品；
注：前提方案决定于组织在食品链中的位置及类型，等同术语例如：良 好农业规范（GAP）、良好兽医规范（GVP）、良好操作规范（GMP）、 良好卫生规范（GHP）、良好生产规范（GPP）、良好分销规范（GDP）、良好贸易规范（GTP）。5. HACCP基本原理原理 1: 危害分析与预防措施
识别食品中的潜在危害和控制措施危害可能是生物性的如微生物可能
是化学性的如：毒素；可能是物理性的如玻璃或金属碎片并对可能发
生的危害确定相应的预防措施
原理 2: 确定关键控制点 (CCPs)
食品生产中从原料准备到消费者使用以前控制或消除潜在危害的步骤
如蒸煮冷却包装金属探测
原理 3: 设定关键限值
对每一个关键控制点建立关键限值
原理 4: 建立监控程序
监控程序包括比如确定如何和由谁来监控蒸煮时间和温度原理 5: 建立纠正措施程序
建立处理当监控表明没有达到关键限值要求时所要采取的纠正措施
程序例如最低蒸煮温度没有达到时进行返工或产品处理
原理 6: 建立验证程序
建立程序对体系的运行进行验证例如测试时间和温度记录装置以验
证蒸煮运行正常
原理 7: 建立文件控制与记录保持程序
记录的内容应包括危害分析控制措施监控和纠正措施等控制。6. 要求形成文件的十二个部分1) 源于外部过程应识别并形成文件；2) 方针和目标的声明应形成文件；3) 文件控制；4) 记录控制；5) 危害分析所需的信息，包括危害评估的方法、控制措施的分类方法；6) 操作性前提方案 （以及所有的前提方案）；7) HACCP计划；8) 关键限值选定的理由和依据（关键限值技术报告，一直是一个难点和
体系有效的关键点）；9) 潜在不安全产品的处置；10) 关键控制点的关键限值超出（见7.6.5）或操作性前提方案失控时的
纠正和纠正措施；11) 召回；
12) 内部审核。 7. 要求予以记录的十六个部分1) 接受食品安全管理体系有关的问题的报告的人员的职责和权限（5.4）2) 沟通（特别是外部沟通）的记录（5.6）3) 管理评审的记录，应该包括输入、输出（5.8）4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
为了确保在食品链内、直至最终消费的食品安全，本准则规定了食品安全管理体系的要求，该要求纳入了下列公认的关键原则：
------相互沟通；
------体系管理；
------前提方案；
------HACCP原理。 2. 相互沟通为了确保食品链每个环节中所有相关的食品危害均得到识别和充分控制，沿食品链进行的沟通必不可少。这意味着组织在食品链中的上游和下游的组织间均需要进行沟通。与顾客和供方关于确定的危害和控制措施的沟通将有助于澄清顾客和供方的要求(如在可行性、需求和对终产品的影响方面)。
认识组织在食品链中的作用和所处的位置是必要的，这可确保在整个食品链中进行有效地相互沟通，以为最终消费者提供安全的食品。下图面给出了食品链中相关方之间沟通渠道的示例。 3. 体系管理最有效的食品安全体系在已构建的管理体系框架内建立、运行和更新，并将其纳入组织的整体管理活动中；这将为组织和相关方带来最大利益。ISO22000:2005与ISO9001:2000相协调，以加强两者的兼容性。 ISO22000:2005可以独立于其他管理体系标准单独使用，其实施可结合或整合组织已有的相关管理体系要求，同时组织也可利用现有的管理体系建立一个符合本准则要求的食品安全管理体系。 ISO22000:2005整合了CAC制定的危害分析和关键控制点（HACCP）的实施步骤；根据ISO22000:2005中可审核的要求，将HACCP计划与前提方案结合。进行危害分析将有助于整合建立控制措施有效组合所需的知识，所以，它是有效的食品安全管理体系的关键。 ISO22000:2005要求对食品链内合理预期发生的所有危害，包括与各种过程和所用设施有关的危害进行识别和评价，因此，对已确定的危害，哪些需要由该组织控制而其他为什么不需要, ISO22000:2005提供了确定并形成文件的方法。 4. 前提方案在危害分析中，组织通过前提方案（PRP）、操作性前提方案(OPRP)和HACCP计划的组合，确定采用的策略，以确保危害得到控制。前提方案（PRP,prerequisite program）《食品安全》在整个食品链中为保持卫生环境所必需的基本条件和活动，以适合生产、处置和提供安全终产品和人类消费的安全食品；
注：前提方案决定于组织在食品链中的位置及类型，等同术语例如：良 好农业规范（GAP）、良好兽医规范（GVP）、良好操作规范（GMP）、 良好卫生规范（GHP）、良好生产规范（GPP）、良好分销规范（GDP）、良好贸易规范（GTP）。5. HACCP基本原理原理 1: 危害分析与预防措施
识别食品中的潜在危害和控制措施危害可能是生物性的如微生物可能
是化学性的如：毒素；可能是物理性的如玻璃或金属碎片并对可能发
生的危害确定相应的预防措施
原理 2: 确定关键控制点 (CCPs)
食品生产中从原料准备到消费者使用以前控制或消除潜在危害的步骤
如蒸煮冷却包装金属探测
原理 3: 设定关键限值
对每一个关键控制点建立关键限值
原理 4: 建立监控程序
监控程序包括比如确定如何和由谁来监控蒸煮时间和温度原理 5: 建立纠正措施程序
建立处理当监控表明没有达到关键限值要求时所要采取的纠正措施
程序例如最低蒸煮温度没有达到时进行返工或产品处理
原理 6: 建立验证程序
建立程序对体系的运行进行验证例如测试时间和温度记录装置以验
证蒸煮运行正常
原理 7: 建立文件控制与记录保持程序
记录的内容应包括危害分析控制措施监控和纠正措施等控制。6. 要求形成文件的十二个部分1) 源于外部过程应识别并形成文件；2) 方针和目标的声明应形成文件；3) 文件控制；4) 记录控制；5) 危害分析所需的信息，包括危害评估的方法、控制措施的分类方法；6) 操作性前提方案 （以及所有的前提方案）；7) HACCP计划；8) 关键限值选定的理由和依据（关键限值技术报告，一直是一个难点和
体系有效的关键点）；9) 潜在不安全产品的处置；10) 关键控制点的关键限值超出（见7.6.5）或操作性前提方案失控时的
纠正和纠正措施；11) 召回；
12) 内部审核。 7. 要求予以记录的十六个部分1) 接受食品安全管理体系有关的问题的报告的人员的职责和权限（5.4）2) 沟通（特别是外部沟通）的记录（5.6）3) 管理评审的记录，应该包括输入、输出（5.8）4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
2. 相互沟通为了确保食品链每个环节中所有相关的食品危害均得到识别和充分控制，沿食品链进行的沟通必不可少。这意味着组织在食品链中的上游和下游的组织间均需要进行沟通。与顾客和供方关于确定的危害和控制措施的沟通将有助于澄清顾客和供方的要求(如在可行性、需求和对终产品的影响方面)。
认识组织在食品链中的作用和所处的位置是必要的，这可确保在整个食品链中进行有效地相互沟通，以为最终消费者提供安全的食品。下图面给出了食品链中相关方之间沟通渠道的示例。 3. 体系管理最有效的食品安全体系在已构建的管理体系框架内建立、运行和更新，并将其纳入组织的整体管理活动中；这将为组织和相关方带来最大利益。ISO22000:2005与ISO9001:2000相协调，以加强两者的兼容性。 ISO22000:2005可以独立于其他管理体系标准单独使用，其实施可结合或整合组织已有的相关管理体系要求，同时组织也可利用现有的管理体系建立一个符合本准则要求的食品安全管理体系。 ISO22000:2005整合了CAC制定的危害分析和关键控制点（HACCP）的实施步骤；根据ISO22000:2005中可审核的要求，将HACCP计划与前提方案结合。进行危害分析将有助于整合建立控制措施有效组合所需的知识，所以，它是有效的食品安全管理体系的关键。 ISO22000:2005要求对食品链内合理预期发生的所有危害，包括与各种过程和所用设施有关的危害进行识别和评价，因此，对已确定的危害，哪些需要由该组织控制而其他为什么不需要, ISO22000:2005提供了确定并形成文件的方法。 4. 前提方案在危害分析中，组织通过前提方案（PRP）、操作性前提方案(OPRP)和HACCP计划的组合，确定采用的策略，以确保危害得到控制。前提方案（PRP,prerequisite program）《食品安全》在整个食品链中为保持卫生环境所必需的基本条件和活动，以适合生产、处置和提供安全终产品和人类消费的安全食品；
注：前提方案决定于组织在食品链中的位置及类型，等同术语例如：良 好农业规范（GAP）、良好兽医规范（GVP）、良好操作规范（GMP）、 良好卫生规范（GHP）、良好生产规范（GPP）、良好分销规范（GDP）、良好贸易规范（GTP）。5. HACCP基本原理原理 1: 危害分析与预防措施
识别食品中的潜在危害和控制措施危害可能是生物性的如微生物可能
是化学性的如：毒素；可能是物理性的如玻璃或金属碎片并对可能发
生的危害确定相应的预防措施
原理 2: 确定关键控制点 (CCPs)
食品生产中从原料准备到消费者使用以前控制或消除潜在危害的步骤
如蒸煮冷却包装金属探测
原理 3: 设定关键限值
对每一个关键控制点建立关键限值
原理 4: 建立监控程序
监控程序包括比如确定如何和由谁来监控蒸煮时间和温度原理 5: 建立纠正措施程序
建立处理当监控表明没有达到关键限值要求时所要采取的纠正措施
程序例如最低蒸煮温度没有达到时进行返工或产品处理
原理 6: 建立验证程序
建立程序对体系的运行进行验证例如测试时间和温度记录装置以验
证蒸煮运行正常
原理 7: 建立文件控制与记录保持程序
记录的内容应包括危害分析控制措施监控和纠正措施等控制。6. 要求形成文件的十二个部分1) 源于外部过程应识别并形成文件；2) 方针和目标的声明应形成文件；3) 文件控制；4) 记录控制；5) 危害分析所需的信息，包括危害评估的方法、控制措施的分类方法；6) 操作性前提方案 （以及所有的前提方案）；7) HACCP计划；8) 关键限值选定的理由和依据（关键限值技术报告，一直是一个难点和
体系有效的关键点）；9) 潜在不安全产品的处置；10) 关键控制点的关键限值超出（见7.6.5）或操作性前提方案失控时的
纠正和纠正措施；11) 召回；
12) 内部审核。 7. 要求予以记录的十六个部分1) 接受食品安全管理体系有关的问题的报告的人员的职责和权限（5.4）2) 沟通（特别是外部沟通）的记录（5.6）3) 管理评审的记录，应该包括输入、输出（5.8）4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
为了确保食品链每个环节中所有相关的食品危害均得到识别和充分控制，沿食品链进行的沟通必不可少。这意味着组织在食品链中的上游和下游的组织间均需要进行沟通。与顾客和供方关于确定的危害和控制措施的沟通将有助于澄清顾客和供方的要求(如在可行性、需求和对终产品的影响方面)。
认识组织在食品链中的作用和所处的位置是必要的，这可确保在整个食品链中进行有效地相互沟通，以为最终消费者提供安全的食品。下图面给出了食品链中相关方之间沟通渠道的示例。 3. 体系管理最有效的食品安全体系在已构建的管理体系框架内建立、运行和更新，并将其纳入组织的整体管理活动中；这将为组织和相关方带来最大利益。ISO22000:2005与ISO9001:2000相协调，以加强两者的兼容性。 ISO22000:2005可以独立于其他管理体系标准单独使用，其实施可结合或整合组织已有的相关管理体系要求，同时组织也可利用现有的管理体系建立一个符合本准则要求的食品安全管理体系。 ISO22000:2005整合了CAC制定的危害分析和关键控制点（HACCP）的实施步骤；根据ISO22000:2005中可审核的要求，将HACCP计划与前提方案结合。进行危害分析将有助于整合建立控制措施有效组合所需的知识，所以，它是有效的食品安全管理体系的关键。 ISO22000:2005要求对食品链内合理预期发生的所有危害，包括与各种过程和所用设施有关的危害进行识别和评价，因此，对已确定的危害，哪些需要由该组织控制而其他为什么不需要, ISO22000:2005提供了确定并形成文件的方法。 4. 前提方案在危害分析中，组织通过前提方案（PRP）、操作性前提方案(OPRP)和HACCP计划的组合，确定采用的策略，以确保危害得到控制。前提方案（PRP,prerequisite program）《食品安全》在整个食品链中为保持卫生环境所必需的基本条件和活动，以适合生产、处置和提供安全终产品和人类消费的安全食品；
注：前提方案决定于组织在食品链中的位置及类型，等同术语例如：良 好农业规范（GAP）、良好兽医规范（GVP）、良好操作规范（GMP）、 良好卫生规范（GHP）、良好生产规范（GPP）、良好分销规范（GDP）、良好贸易规范（GTP）。5. HACCP基本原理原理 1: 危害分析与预防措施
识别食品中的潜在危害和控制措施危害可能是生物性的如微生物可能
是化学性的如：毒素；可能是物理性的如玻璃或金属碎片并对可能发
生的危害确定相应的预防措施
原理 2: 确定关键控制点 (CCPs)
食品生产中从原料准备到消费者使用以前控制或消除潜在危害的步骤
如蒸煮冷却包装金属探测
原理 3: 设定关键限值
对每一个关键控制点建立关键限值
原理 4: 建立监控程序
监控程序包括比如确定如何和由谁来监控蒸煮时间和温度原理 5: 建立纠正措施程序
建立处理当监控表明没有达到关键限值要求时所要采取的纠正措施
程序例如最低蒸煮温度没有达到时进行返工或产品处理
原理 6: 建立验证程序
建立程序对体系的运行进行验证例如测试时间和温度记录装置以验
证蒸煮运行正常
原理 7: 建立文件控制与记录保持程序
记录的内容应包括危害分析控制措施监控和纠正措施等控制。6. 要求形成文件的十二个部分1) 源于外部过程应识别并形成文件；2) 方针和目标的声明应形成文件；3) 文件控制；4) 记录控制；5) 危害分析所需的信息，包括危害评估的方法、控制措施的分类方法；6) 操作性前提方案 （以及所有的前提方案）；7) HACCP计划；8) 关键限值选定的理由和依据（关键限值技术报告，一直是一个难点和
体系有效的关键点）；9) 潜在不安全产品的处置；10) 关键控制点的关键限值超出（见7.6.5）或操作性前提方案失控时的
纠正和纠正措施；11) 召回；
12) 内部审核。 7. 要求予以记录的十六个部分1) 接受食品安全管理体系有关的问题的报告的人员的职责和权限（5.4）2) 沟通（特别是外部沟通）的记录（5.6）3) 管理评审的记录，应该包括输入、输出（5.8）4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
3. 体系管理最有效的食品安全体系在已构建的管理体系框架内建立、运行和更新，并将其纳入组织的整体管理活动中；这将为组织和相关方带来最大利益。ISO22000:2005与ISO9001:2000相协调，以加强两者的兼容性。 ISO22000:2005可以独立于其他管理体系标准单独使用，其实施可结合或整合组织已有的相关管理体系要求，同时组织也可利用现有的管理体系建立一个符合本准则要求的食品安全管理体系。 ISO22000:2005整合了CAC制定的危害分析和关键控制点（HACCP）的实施步骤；根据ISO22000:2005中可审核的要求，将HACCP计划与前提方案结合。进行危害分析将有助于整合建立控制措施有效组合所需的知识，所以，它是有效的食品安全管理体系的关键。 ISO22000:2005要求对食品链内合理预期发生的所有危害，包括与各种过程和所用设施有关的危害进行识别和评价，因此，对已确定的危害，哪些需要由该组织控制而其他为什么不需要, ISO22000:2005提供了确定并形成文件的方法。 4. 前提方案在危害分析中，组织通过前提方案（PRP）、操作性前提方案(OPRP)和HACCP计划的组合，确定采用的策略，以确保危害得到控制。前提方案（PRP,prerequisite program）《食品安全》在整个食品链中为保持卫生环境所必需的基本条件和活动，以适合生产、处置和提供安全终产品和人类消费的安全食品；
注：前提方案决定于组织在食品链中的位置及类型，等同术语例如：良 好农业规范（GAP）、良好兽医规范（GVP）、良好操作规范（GMP）、 良好卫生规范（GHP）、良好生产规范（GPP）、良好分销规范（GDP）、良好贸易规范（GTP）。5. HACCP基本原理原理 1: 危害分析与预防措施
识别食品中的潜在危害和控制措施危害可能是生物性的如微生物可能
是化学性的如：毒素；可能是物理性的如玻璃或金属碎片并对可能发
生的危害确定相应的预防措施
原理 2: 确定关键控制点 (CCPs)
食品生产中从原料准备到消费者使用以前控制或消除潜在危害的步骤
如蒸煮冷却包装金属探测
原理 3: 设定关键限值
对每一个关键控制点建立关键限值
原理 4: 建立监控程序
监控程序包括比如确定如何和由谁来监控蒸煮时间和温度原理 5: 建立纠正措施程序
建立处理当监控表明没有达到关键限值要求时所要采取的纠正措施
程序例如最低蒸煮温度没有达到时进行返工或产品处理
原理 6: 建立验证程序
建立程序对体系的运行进行验证例如测试时间和温度记录装置以验
证蒸煮运行正常
原理 7: 建立文件控制与记录保持程序
记录的内容应包括危害分析控制措施监控和纠正措施等控制。6. 要求形成文件的十二个部分1) 源于外部过程应识别并形成文件；2) 方针和目标的声明应形成文件；3) 文件控制；4) 记录控制；5) 危害分析所需的信息，包括危害评估的方法、控制措施的分类方法；6) 操作性前提方案 （以及所有的前提方案）；7) HACCP计划；8) 关键限值选定的理由和依据（关键限值技术报告，一直是一个难点和
体系有效的关键点）；9) 潜在不安全产品的处置；10) 关键控制点的关键限值超出（见7.6.5）或操作性前提方案失控时的
纠正和纠正措施；11) 召回；
12) 内部审核。 7. 要求予以记录的十六个部分1) 接受食品安全管理体系有关的问题的报告的人员的职责和权限（5.4）2) 沟通（特别是外部沟通）的记录（5.6）3) 管理评审的记录，应该包括输入、输出（5.8）4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
最有效的食品安全体系在已构建的管理体系框架内建立、运行和更新，并将其纳入组织的整体管理活动中；这将为组织和相关方带来最大利益。ISO22000:2005与ISO9001:2000相协调，以加强两者的兼容性。 ISO22000:2005可以独立于其他管理体系标准单独使用，其实施可结合或整合组织已有的相关管理体系要求，同时组织也可利用现有的管理体系建立一个符合本准则要求的食品安全管理体系。 ISO22000:2005整合了CAC制定的危害分析和关键控制点（HACCP）的实施步骤；根据ISO22000:2005中可审核的要求，将HACCP计划与前提方案结合。进行危害分析将有助于整合建立控制措施有效组合所需的知识，所以，它是有效的食品安全管理体系的关键。 ISO22000:2005要求对食品链内合理预期发生的所有危害，包括与各种过程和所用设施有关的危害进行识别和评价，因此，对已确定的危害，哪些需要由该组织控制而其他为什么不需要, ISO22000:2005提供了确定并形成文件的方法。 4. 前提方案在危害分析中，组织通过前提方案（PRP）、操作性前提方案(OPRP)和HACCP计划的组合，确定采用的策略，以确保危害得到控制。前提方案（PRP,prerequisite program）《食品安全》在整个食品链中为保持卫生环境所必需的基本条件和活动，以适合生产、处置和提供安全终产品和人类消费的安全食品；
注：前提方案决定于组织在食品链中的位置及类型，等同术语例如：良 好农业规范（GAP）、良好兽医规范（GVP）、良好操作规范（GMP）、 良好卫生规范（GHP）、良好生产规范（GPP）、良好分销规范（GDP）、良好贸易规范（GTP）。5. HACCP基本原理原理 1: 危害分析与预防措施
识别食品中的潜在危害和控制措施危害可能是生物性的如微生物可能
是化学性的如：毒素；可能是物理性的如玻璃或金属碎片并对可能发
生的危害确定相应的预防措施
原理 2: 确定关键控制点 (CCPs)
食品生产中从原料准备到消费者使用以前控制或消除潜在危害的步骤
如蒸煮冷却包装金属探测
原理 3: 设定关键限值
对每一个关键控制点建立关键限值
原理 4: 建立监控程序
监控程序包括比如确定如何和由谁来监控蒸煮时间和温度原理 5: 建立纠正措施程序
建立处理当监控表明没有达到关键限值要求时所要采取的纠正措施
程序例如最低蒸煮温度没有达到时进行返工或产品处理
原理 6: 建立验证程序
建立程序对体系的运行进行验证例如测试时间和温度记录装置以验
证蒸煮运行正常
原理 7: 建立文件控制与记录保持程序
记录的内容应包括危害分析控制措施监控和纠正措施等控制。6. 要求形成文件的十二个部分1) 源于外部过程应识别并形成文件；2) 方针和目标的声明应形成文件；3) 文件控制；4) 记录控制；5) 危害分析所需的信息，包括危害评估的方法、控制措施的分类方法；6) 操作性前提方案 （以及所有的前提方案）；7) HACCP计划；8) 关键限值选定的理由和依据（关键限值技术报告，一直是一个难点和
体系有效的关键点）；9) 潜在不安全产品的处置；10) 关键控制点的关键限值超出（见7.6.5）或操作性前提方案失控时的
纠正和纠正措施；11) 召回；
12) 内部审核。 7. 要求予以记录的十六个部分1) 接受食品安全管理体系有关的问题的报告的人员的职责和权限（5.4）2) 沟通（特别是外部沟通）的记录（5.6）3) 管理评审的记录，应该包括输入、输出（5.8）4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
4. 前提方案在危害分析中，组织通过前提方案（PRP）、操作性前提方案(OPRP)和HACCP计划的组合，确定采用的策略，以确保危害得到控制。前提方案（PRP,prerequisite program）《食品安全》在整个食品链中为保持卫生环境所必需的基本条件和活动，以适合生产、处置和提供安全终产品和人类消费的安全食品；
注：前提方案决定于组织在食品链中的位置及类型，等同术语例如：良 好农业规范（GAP）、良好兽医规范（GVP）、良好操作规范（GMP）、 良好卫生规范（GHP）、良好生产规范（GPP）、良好分销规范（GDP）、良好贸易规范（GTP）。5. HACCP基本原理原理 1: 危害分析与预防措施
识别食品中的潜在危害和控制措施危害可能是生物性的如微生物可能
是化学性的如：毒素；可能是物理性的如玻璃或金属碎片并对可能发
生的危害确定相应的预防措施
原理 2: 确定关键控制点 (CCPs)
食品生产中从原料准备到消费者使用以前控制或消除潜在危害的步骤
如蒸煮冷却包装金属探测
原理 3: 设定关键限值
对每一个关键控制点建立关键限值
原理 4: 建立监控程序
监控程序包括比如确定如何和由谁来监控蒸煮时间和温度原理 5: 建立纠正措施程序
建立处理当监控表明没有达到关键限值要求时所要采取的纠正措施
程序例如最低蒸煮温度没有达到时进行返工或产品处理
原理 6: 建立验证程序
建立程序对体系的运行进行验证例如测试时间和温度记录装置以验
证蒸煮运行正常
原理 7: 建立文件控制与记录保持程序
记录的内容应包括危害分析控制措施监控和纠正措施等控制。6. 要求形成文件的十二个部分1) 源于外部过程应识别并形成文件；2) 方针和目标的声明应形成文件；3) 文件控制；4) 记录控制；5) 危害分析所需的信息，包括危害评估的方法、控制措施的分类方法；6) 操作性前提方案 （以及所有的前提方案）；7) HACCP计划；8) 关键限值选定的理由和依据（关键限值技术报告，一直是一个难点和
体系有效的关键点）；9) 潜在不安全产品的处置；10) 关键控制点的关键限值超出（见7.6.5）或操作性前提方案失控时的
纠正和纠正措施；11) 召回；
12) 内部审核。 7. 要求予以记录的十六个部分1) 接受食品安全管理体系有关的问题的报告的人员的职责和权限（5.4）2) 沟通（特别是外部沟通）的记录（5.6）3) 管理评审的记录，应该包括输入、输出（5.8）4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
在危害分析中，组织通过前提方案（PRP）、操作性前提方案(OPRP)和HACCP计划的组合，确定采用的策略，以确保危害得到控制。前提方案（PRP,prerequisite program）《食品安全》在整个食品链中为保持卫生环境所必需的基本条件和活动，以适合生产、处置和提供安全终产品和人类消费的安全食品；
注：前提方案决定于组织在食品链中的位置及类型，等同术语例如：良 好农业规范（GAP）、良好兽医规范（GVP）、良好操作规范（GMP）、 良好卫生规范（GHP）、良好生产规范（GPP）、良好分销规范（GDP）、良好贸易规范（GTP）。5. HACCP基本原理原理 1: 危害分析与预防措施
识别食品中的潜在危害和控制措施危害可能是生物性的如微生物可能
是化学性的如：毒素；可能是物理性的如玻璃或金属碎片并对可能发
生的危害确定相应的预防措施
原理 2: 确定关键控制点 (CCPs)
食品生产中从原料准备到消费者使用以前控制或消除潜在危害的步骤
如蒸煮冷却包装金属探测
原理 3: 设定关键限值
对每一个关键控制点建立关键限值
原理 4: 建立监控程序
监控程序包括比如确定如何和由谁来监控蒸煮时间和温度原理 5: 建立纠正措施程序
建立处理当监控表明没有达到关键限值要求时所要采取的纠正措施
程序例如最低蒸煮温度没有达到时进行返工或产品处理
原理 6: 建立验证程序
建立程序对体系的运行进行验证例如测试时间和温度记录装置以验
证蒸煮运行正常
原理 7: 建立文件控制与记录保持程序
记录的内容应包括危害分析控制措施监控和纠正措施等控制。6. 要求形成文件的十二个部分1) 源于外部过程应识别并形成文件；2) 方针和目标的声明应形成文件；3) 文件控制；4) 记录控制；5) 危害分析所需的信息，包括危害评估的方法、控制措施的分类方法；6) 操作性前提方案 （以及所有的前提方案）；7) HACCP计划；8) 关键限值选定的理由和依据（关键限值技术报告，一直是一个难点和
体系有效的关键点）；9) 潜在不安全产品的处置；10) 关键控制点的关键限值超出（见7.6.5）或操作性前提方案失控时的
纠正和纠正措施；11) 召回；
12) 内部审核。 7. 要求予以记录的十六个部分1) 接受食品安全管理体系有关的问题的报告的人员的职责和权限（5.4）2) 沟通（特别是外部沟通）的记录（5.6）3) 管理评审的记录，应该包括输入、输出（5.8）4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
前提方案（PRP,prerequisite program）《食品安全》在整个食品链中为保持卫生环境所必需的基本条件和活动，以适合生产、处置和提供安全终产品和人类消费的安全食品；
注：前提方案决定于组织在食品链中的位置及类型，等同术语例如：良 好农业规范（GAP）、良好兽医规范（GVP）、良好操作规范（GMP）、 良好卫生规范（GHP）、良好生产规范（GPP）、良好分销规范（GDP）、良好贸易规范（GTP）。5. HACCP基本原理原理 1: 危害分析与预防措施
识别食品中的潜在危害和控制措施危害可能是生物性的如微生物可能
是化学性的如：毒素；可能是物理性的如玻璃或金属碎片并对可能发
生的危害确定相应的预防措施
原理 2: 确定关键控制点 (CCPs)
食品生产中从原料准备到消费者使用以前控制或消除潜在危害的步骤
如蒸煮冷却包装金属探测
原理 3: 设定关键限值
对每一个关键控制点建立关键限值
原理 4: 建立监控程序
监控程序包括比如确定如何和由谁来监控蒸煮时间和温度原理 5: 建立纠正措施程序
建立处理当监控表明没有达到关键限值要求时所要采取的纠正措施
程序例如最低蒸煮温度没有达到时进行返工或产品处理
原理 6: 建立验证程序
建立程序对体系的运行进行验证例如测试时间和温度记录装置以验
证蒸煮运行正常
原理 7: 建立文件控制与记录保持程序
记录的内容应包括危害分析控制措施监控和纠正措施等控制。6. 要求形成文件的十二个部分1) 源于外部过程应识别并形成文件；2) 方针和目标的声明应形成文件；3) 文件控制；4) 记录控制；5) 危害分析所需的信息，包括危害评估的方法、控制措施的分类方法；6) 操作性前提方案 （以及所有的前提方案）；7) HACCP计划；8) 关键限值选定的理由和依据（关键限值技术报告，一直是一个难点和
体系有效的关键点）；9) 潜在不安全产品的处置；10) 关键控制点的关键限值超出（见7.6.5）或操作性前提方案失控时的
纠正和纠正措施；11) 召回；
12) 内部审核。 7. 要求予以记录的十六个部分1) 接受食品安全管理体系有关的问题的报告的人员的职责和权限（5.4）2) 沟通（特别是外部沟通）的记录（5.6）3) 管理评审的记录，应该包括输入、输出（5.8）4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
《食品安全》在整个食品链中为保持卫生环境所必需的基本条件和活动，以适合生产、处置和提供安全终产品和人类消费的安全食品；
注：前提方案决定于组织在食品链中的位置及类型，等同术语例如：良 好农业规范（GAP）、良好兽医规范（GVP）、良好操作规范（GMP）、 良好卫生规范（GHP）、良好生产规范（GPP）、良好分销规范（GDP）、良好贸易规范（GTP）。5. HACCP基本原理原理 1: 危害分析与预防措施
识别食品中的潜在危害和控制措施危害可能是生物性的如微生物可能
是化学性的如：毒素；可能是物理性的如玻璃或金属碎片并对可能发
生的危害确定相应的预防措施
原理 2: 确定关键控制点 (CCPs)
食品生产中从原料准备到消费者使用以前控制或消除潜在危害的步骤
如蒸煮冷却包装金属探测
原理 3: 设定关键限值
对每一个关键控制点建立关键限值
原理 4: 建立监控程序
监控程序包括比如确定如何和由谁来监控蒸煮时间和温度原理 5: 建立纠正措施程序
建立处理当监控表明没有达到关键限值要求时所要采取的纠正措施
程序例如最低蒸煮温度没有达到时进行返工或产品处理
原理 6: 建立验证程序
建立程序对体系的运行进行验证例如测试时间和温度记录装置以验
证蒸煮运行正常
原理 7: 建立文件控制与记录保持程序
记录的内容应包括危害分析控制措施监控和纠正措施等控制。6. 要求形成文件的十二个部分1) 源于外部过程应识别并形成文件；2) 方针和目标的声明应形成文件；3) 文件控制；4) 记录控制；5) 危害分析所需的信息，包括危害评估的方法、控制措施的分类方法；6) 操作性前提方案 （以及所有的前提方案）；7) HACCP计划；8) 关键限值选定的理由和依据（关键限值技术报告，一直是一个难点和
体系有效的关键点）；9) 潜在不安全产品的处置；10) 关键控制点的关键限值超出（见7.6.5）或操作性前提方案失控时的
纠正和纠正措施；11) 召回；
12) 内部审核。 7. 要求予以记录的十六个部分1) 接受食品安全管理体系有关的问题的报告的人员的职责和权限（5.4）2) 沟通（特别是外部沟通）的记录（5.6）3) 管理评审的记录，应该包括输入、输出（5.8）4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
5. HACCP基本原理原理 1: 危害分析与预防措施
识别食品中的潜在危害和控制措施危害可能是生物性的如微生物可能
是化学性的如：毒素；可能是物理性的如玻璃或金属碎片并对可能发
生的危害确定相应的预防措施
原理 2: 确定关键控制点 (CCPs)
食品生产中从原料准备到消费者使用以前控制或消除潜在危害的步骤
如蒸煮冷却包装金属探测
原理 3: 设定关键限值
对每一个关键控制点建立关键限值
原理 4: 建立监控程序
监控程序包括比如确定如何和由谁来监控蒸煮时间和温度原理 5: 建立纠正措施程序
建立处理当监控表明没有达到关键限值要求时所要采取的纠正措施
程序例如最低蒸煮温度没有达到时进行返工或产品处理
原理 6: 建立验证程序
建立程序对体系的运行进行验证例如测试时间和温度记录装置以验
证蒸煮运行正常
原理 7: 建立文件控制与记录保持程序
记录的内容应包括危害分析控制措施监控和纠正措施等控制。6. 要求形成文件的十二个部分1) 源于外部过程应识别并形成文件；2) 方针和目标的声明应形成文件；3) 文件控制；4) 记录控制；5) 危害分析所需的信息，包括危害评估的方法、控制措施的分类方法；6) 操作性前提方案 （以及所有的前提方案）；7) HACCP计划；8) 关键限值选定的理由和依据（关键限值技术报告，一直是一个难点和
体系有效的关键点）；9) 潜在不安全产品的处置；10) 关键控制点的关键限值超出（见7.6.5）或操作性前提方案失控时的
纠正和纠正措施；11) 召回；
12) 内部审核。 7. 要求予以记录的十六个部分1) 接受食品安全管理体系有关的问题的报告的人员的职责和权限（5.4）2) 沟通（特别是外部沟通）的记录（5.6）3) 管理评审的记录，应该包括输入、输出（5.8）4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
原理 1: 危害分析与预防措施
识别食品中的潜在危害和控制措施危害可能是生物性的如微生物可能
是化学性的如：毒素；可能是物理性的如玻璃或金属碎片并对可能发
生的危害确定相应的预防措施
原理 2: 确定关键控制点 (CCPs)
食品生产中从原料准备到消费者使用以前控制或消除潜在危害的步骤
如蒸煮冷却包装金属探测
原理 3: 设定关键限值
对每一个关键控制点建立关键限值
原理 4: 建立监控程序
监控程序包括比如确定如何和由谁来监控蒸煮时间和温度原理 5: 建立纠正措施程序
建立处理当监控表明没有达到关键限值要求时所要采取的纠正措施
程序例如最低蒸煮温度没有达到时进行返工或产品处理
原理 6: 建立验证程序
建立程序对体系的运行进行验证例如测试时间和温度记录装置以验
证蒸煮运行正常
原理 7: 建立文件控制与记录保持程序
记录的内容应包括危害分析控制措施监控和纠正措施等控制。6. 要求形成文件的十二个部分1) 源于外部过程应识别并形成文件；2) 方针和目标的声明应形成文件；3) 文件控制；4) 记录控制；5) 危害分析所需的信息，包括危害评估的方法、控制措施的分类方法；6) 操作性前提方案 （以及所有的前提方案）；7) HACCP计划；8) 关键限值选定的理由和依据（关键限值技术报告，一直是一个难点和
体系有效的关键点）；9) 潜在不安全产品的处置；10) 关键控制点的关键限值超出（见7.6.5）或操作性前提方案失控时的
纠正和纠正措施；11) 召回；
12) 内部审核。 7. 要求予以记录的十六个部分1) 接受食品安全管理体系有关的问题的报告的人员的职责和权限（5.4）2) 沟通（特别是外部沟通）的记录（5.6）3) 管理评审的记录，应该包括输入、输出（5.8）4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
原理 5: 建立纠正措施程序
建立处理当监控表明没有达到关键限值要求时所要采取的纠正措施
程序例如最低蒸煮温度没有达到时进行返工或产品处理
原理 6: 建立验证程序
建立程序对体系的运行进行验证例如测试时间和温度记录装置以验
证蒸煮运行正常
原理 7: 建立文件控制与记录保持程序
记录的内容应包括危害分析控制措施监控和纠正措施等控制。6. 要求形成文件的十二个部分1) 源于外部过程应识别并形成文件；2) 方针和目标的声明应形成文件；3) 文件控制；4) 记录控制；5) 危害分析所需的信息，包括危害评估的方法、控制措施的分类方法；6) 操作性前提方案 （以及所有的前提方案）；7) HACCP计划；8) 关键限值选定的理由和依据（关键限值技术报告，一直是一个难点和
体系有效的关键点）；9) 潜在不安全产品的处置；10) 关键控制点的关键限值超出（见7.6.5）或操作性前提方案失控时的
纠正和纠正措施；11) 召回；
12) 内部审核。 7. 要求予以记录的十六个部分1) 接受食品安全管理体系有关的问题的报告的人员的职责和权限（5.4）2) 沟通（特别是外部沟通）的记录（5.6）3) 管理评审的记录，应该包括输入、输出（5.8）4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
6. 要求形成文件的十二个部分1) 源于外部过程应识别并形成文件；2) 方针和目标的声明应形成文件；3) 文件控制；4) 记录控制；5) 危害分析所需的信息，包括危害评估的方法、控制措施的分类方法；6) 操作性前提方案 （以及所有的前提方案）；7) HACCP计划；8) 关键限值选定的理由和依据（关键限值技术报告，一直是一个难点和
体系有效的关键点）；9) 潜在不安全产品的处置；10) 关键控制点的关键限值超出（见7.6.5）或操作性前提方案失控时的
纠正和纠正措施；11) 召回；
12) 内部审核。 7. 要求予以记录的十六个部分1) 接受食品安全管理体系有关的问题的报告的人员的职责和权限（5.4）2) 沟通（特别是外部沟通）的记录（5.6）3) 管理评审的记录，应该包括输入、输出（5.8）4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
1) 源于外部过程应识别并形成文件；2) 方针和目标的声明应形成文件；3) 文件控制；4) 记录控制；5) 危害分析所需的信息，包括危害评估的方法、控制措施的分类方法；6) 操作性前提方案 （以及所有的前提方案）；7) HACCP计划；8) 关键限值选定的理由和依据（关键限值技术报告，一直是一个难点和
体系有效的关键点）；9) 潜在不安全产品的处置；10) 关键控制点的关键限值超出（见7.6.5）或操作性前提方案失控时的
纠正和纠正措施；11) 召回；
12) 内部审核。 7. 要求予以记录的十六个部分1) 接受食品安全管理体系有关的问题的报告的人员的职责和权限（5.4）2) 沟通（特别是外部沟通）的记录（5.6）3) 管理评审的记录，应该包括输入、输出（5.8）4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
2) 方针和目标的声明应形成文件；3) 文件控制；4) 记录控制；5) 危害分析所需的信息，包括危害评估的方法、控制措施的分类方法；6) 操作性前提方案 （以及所有的前提方案）；7) HACCP计划；8) 关键限值选定的理由和依据（关键限值技术报告，一直是一个难点和
体系有效的关键点）；9) 潜在不安全产品的处置；10) 关键控制点的关键限值超出（见7.6.5）或操作性前提方案失控时的
纠正和纠正措施；11) 召回；
12) 内部审核。 7. 要求予以记录的十六个部分1) 接受食品安全管理体系有关的问题的报告的人员的职责和权限（5.4）2) 沟通（特别是外部沟通）的记录（5.6）3) 管理评审的记录，应该包括输入、输出（5.8）4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
3) 文件控制；4) 记录控制；5) 危害分析所需的信息，包括危害评估的方法、控制措施的分类方法；6) 操作性前提方案 （以及所有的前提方案）；7) HACCP计划；8) 关键限值选定的理由和依据（关键限值技术报告，一直是一个难点和
体系有效的关键点）；9) 潜在不安全产品的处置；10) 关键控制点的关键限值超出（见7.6.5）或操作性前提方案失控时的
纠正和纠正措施；11) 召回；
12) 内部审核。 7. 要求予以记录的十六个部分1) 接受食品安全管理体系有关的问题的报告的人员的职责和权限（5.4）2) 沟通（特别是外部沟通）的记录（5.6）3) 管理评审的记录，应该包括输入、输出（5.8）4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
4) 记录控制；5) 危害分析所需的信息，包括危害评估的方法、控制措施的分类方法；6) 操作性前提方案 （以及所有的前提方案）；7) HACCP计划；8) 关键限值选定的理由和依据（关键限值技术报告，一直是一个难点和
体系有效的关键点）；9) 潜在不安全产品的处置；10) 关键控制点的关键限值超出（见7.6.5）或操作性前提方案失控时的
纠正和纠正措施；11) 召回；
12) 内部审核。 7. 要求予以记录的十六个部分1) 接受食品安全管理体系有关的问题的报告的人员的职责和权限（5.4）2) 沟通（特别是外部沟通）的记录（5.6）3) 管理评审的记录，应该包括输入、输出（5.8）4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
5) 危害分析所需的信息，包括危害评估的方法、控制措施的分类方法；6) 操作性前提方案 （以及所有的前提方案）；7) HACCP计划；8) 关键限值选定的理由和依据（关键限值技术报告，一直是一个难点和
体系有效的关键点）；9) 潜在不安全产品的处置；10) 关键控制点的关键限值超出（见7.6.5）或操作性前提方案失控时的
纠正和纠正措施；11) 召回；
12) 内部审核。 7. 要求予以记录的十六个部分1) 接受食品安全管理体系有关的问题的报告的人员的职责和权限（5.4）2) 沟通（特别是外部沟通）的记录（5.6）3) 管理评审的记录，应该包括输入、输出（5.8）4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
6) 操作性前提方案 （以及所有的前提方案）；7) HACCP计划；8) 关键限值选定的理由和依据（关键限值技术报告，一直是一个难点和
体系有效的关键点）；9) 潜在不安全产品的处置；10) 关键控制点的关键限值超出（见7.6.5）或操作性前提方案失控时的
纠正和纠正措施；11) 召回；
12) 内部审核。 7. 要求予以记录的十六个部分1) 接受食品安全管理体系有关的问题的报告的人员的职责和权限（5.4）2) 沟通（特别是外部沟通）的记录（5.6）3) 管理评审的记录，应该包括输入、输出（5.8）4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
7) HACCP计划；8) 关键限值选定的理由和依据（关键限值技术报告，一直是一个难点和
体系有效的关键点）；9) 潜在不安全产品的处置；10) 关键控制点的关键限值超出（见7.6.5）或操作性前提方案失控时的
纠正和纠正措施；11) 召回；
12) 内部审核。 7. 要求予以记录的十六个部分1) 接受食品安全管理体系有关的问题的报告的人员的职责和权限（5.4）2) 沟通（特别是外部沟通）的记录（5.6）3) 管理评审的记录，应该包括输入、输出（5.8）4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
8) 关键限值选定的理由和依据（关键限值技术报告，一直是一个难点和
体系有效的关键点）；9) 潜在不安全产品的处置；10) 关键控制点的关键限值超出（见7.6.5）或操作性前提方案失控时的
纠正和纠正措施；11) 召回；
12) 内部审核。 7. 要求予以记录的十六个部分1) 接受食品安全管理体系有关的问题的报告的人员的职责和权限（5.4）2) 沟通（特别是外部沟通）的记录（5.6）3) 管理评审的记录，应该包括输入、输出（5.8）4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
9) 潜在不安全产品的处置；10) 关键控制点的关键限值超出（见7.6.5）或操作性前提方案失控时的
纠正和纠正措施；11) 召回；
12) 内部审核。 7. 要求予以记录的十六个部分1) 接受食品安全管理体系有关的问题的报告的人员的职责和权限（5.4）2) 沟通（特别是外部沟通）的记录（5.6）3) 管理评审的记录，应该包括输入、输出（5.8）4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
10) 关键控制点的关键限值超出（见7.6.5）或操作性前提方案失控时的
纠正和纠正措施；11) 召回；
12) 内部审核。 7. 要求予以记录的十六个部分1) 接受食品安全管理体系有关的问题的报告的人员的职责和权限（5.4）2) 沟通（特别是外部沟通）的记录（5.6）3) 管理评审的记录，应该包括输入、输出（5.8）4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
11) 召回；
12) 内部审核。 7. 要求予以记录的十六个部分1) 接受食品安全管理体系有关的问题的报告的人员的职责和权限（5.4）2) 沟通（特别是外部沟通）的记录（5.6）3) 管理评审的记录，应该包括输入、输出（5.8）4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
7. 要求予以记录的十六个部分1) 接受食品安全管理体系有关的问题的报告的人员的职责和权限（5.4）2) 沟通（特别是外部沟通）的记录（5.6）3) 管理评审的记录，应该包括输入、输出（5.8）4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
1) 接受食品安全管理体系有关的问题的报告的人员的职责和权限（5.4）2) 沟通（特别是外部沟通）的记录（5.6）3) 管理评审的记录，应该包括输入、输出（5.8）4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
2) 沟通（特别是外部沟通）的记录（5.6）3) 管理评审的记录，应该包括输入、输出（5.8）4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
3) 管理评审的记录，应该包括输入、输出（5.8）4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
4) 确保“胜任”的培训或其他措施的记录（6.2.2）5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
5) 前提方案验证和更改的记录（7.2. 7.8 7.7 7.5）6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
6) 危害分析预备步骤的记录（经常有人问我，产品特性描述、流程图、工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
工艺步骤描述等是记录还是，我的回答是记录形式的文件，具体见我
提供的程序文件汇编），如证实食品安全小组成员的资格和能力的记
录，流程图应作为记录保持、食品安全法律法规要求等等）（7.3）7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
7) 食品安全危害的种类相关的产品类别、过程类别、场所设施设备 （7.4）8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
8) 终产品中食品安全危害的可接受水平，危害评估的结果，控制措施评估结果（7.4.2.3）
9）.验证的结果（7.8 8.4.3）
10） 可追溯性记录（7.9）
11）.操作性前提方案、HACCP计划的监视记录、失控时的评价、纠正、纠正措施的记录。（7.6.4）
12）模拟的、或真正的撤回的原因、范围和结果应予以记录（5.7 7.10.4）
13）监视和测量装置的记录（8.3）
14）内审的记录（8.4.1）
15）验证活动结果分析的报告及其引起的措施（8.4.3）
16）体系更新活动应以适当的形式予以记录 （8.5.2）
为此ISO22000常见的过程控制文件和记录如下：1）过程控制文件（1） 标准中要求形成文件的程序
1）过程控制文件（1） 标准中要求形成文件的程序
（1） 标准中要求形成文件的程序
Ø 文件控制（4.2.2）Ø 记录控制（4.2.3）Ø 潜在不安全产品的处置（7.6.5/ 7.10.3）Ø 纠正（7.10.1）Ø纠正措施（7.10.1）Ø撤回（7.10.4）Ø内部审核（8.4.1）（2） 其它应建立的文件Ø管理评审（5.8）Ø 内部沟通、外部沟通（5.6）Ø 应急准备和响应（5.7）Ø人力资源管理（6.2）Ø前提方案（PRP）（7.2）Ø操作性前提方案（OPRP）（7.5）ØHACCP计划（包括危害分析的预备步骤7.3，危害分析7.4，HACCP计划的建立 7.6）Ø可追溯性系统（7.9）Ø监视和测量的控制（8.3）Ø控制措施组合的确认（8.2）Ø验证策划和实施评价、更新和改进（7.8 / 8.4.2 /8.4.3 /8.5）文件可以是建立程序形式，也可以是作业指导书、作业规范等其他形式。（3） 作业指导书Ø 根据组织具体情况和需要而定2）记录食品安全管理体系运行记录一般应包括：（1） 文件发放、更改记录（2） 食品安全管理体系运行问题记录（3） 外部沟通记录（要求食品链其他组织控制的食品安全危害，顾客和/或主管部门与食品安全有关的要求）；（4） 管理评审记录（5） 人员培训记录（6） 设施维护保养记录（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
Ø 记录控制（4.2.3）Ø 潜在不安全产品的处置（7.6.5/ 7.10.3）Ø 纠正（7.10.1）Ø纠正措施（7.10.1）Ø撤回（7.10.4）Ø内部审核（8.4.1）（2） 其它应建立的文件Ø管理评审（5.8）Ø 内部沟通、外部沟通（5.6）Ø 应急准备和响应（5.7）Ø人力资源管理（6.2）Ø前提方案（PRP）（7.2）Ø操作性前提方案（OPRP）（7.5）ØHACCP计划（包括危害分析的预备步骤7.3，危害分析7.4，HACCP计划的建立 7.6）Ø可追溯性系统（7.9）Ø监视和测量的控制（8.3）Ø控制措施组合的确认（8.2）Ø验证策划和实施评价、更新和改进（7.8 / 8.4.2 /8.4.3 /8.5）文件可以是建立程序形式，也可以是作业指导书、作业规范等其他形式。（3） 作业指导书Ø 根据组织具体情况和需要而定2）记录食品安全管理体系运行记录一般应包括：（1） 文件发放、更改记录（2） 食品安全管理体系运行问题记录（3） 外部沟通记录（要求食品链其他组织控制的食品安全危害，顾客和/或主管部门与食品安全有关的要求）；（4） 管理评审记录（5） 人员培训记录（6） 设施维护保养记录（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
Ø 潜在不安全产品的处置（7.6.5/ 7.10.3）Ø 纠正（7.10.1）Ø纠正措施（7.10.1）Ø撤回（7.10.4）Ø内部审核（8.4.1）（2） 其它应建立的文件Ø管理评审（5.8）Ø 内部沟通、外部沟通（5.6）Ø 应急准备和响应（5.7）Ø人力资源管理（6.2）Ø前提方案（PRP）（7.2）Ø操作性前提方案（OPRP）（7.5）ØHACCP计划（包括危害分析的预备步骤7.3，危害分析7.4，HACCP计划的建立 7.6）Ø可追溯性系统（7.9）Ø监视和测量的控制（8.3）Ø控制措施组合的确认（8.2）Ø验证策划和实施评价、更新和改进（7.8 / 8.4.2 /8.4.3 /8.5）文件可以是建立程序形式，也可以是作业指导书、作业规范等其他形式。（3） 作业指导书Ø 根据组织具体情况和需要而定2）记录食品安全管理体系运行记录一般应包括：（1） 文件发放、更改记录（2） 食品安全管理体系运行问题记录（3） 外部沟通记录（要求食品链其他组织控制的食品安全危害，顾客和/或主管部门与食品安全有关的要求）；（4） 管理评审记录（5） 人员培训记录（6） 设施维护保养记录（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
Ø 纠正（7.10.1）Ø纠正措施（7.10.1）Ø撤回（7.10.4）Ø内部审核（8.4.1）（2） 其它应建立的文件Ø管理评审（5.8）Ø 内部沟通、外部沟通（5.6）Ø 应急准备和响应（5.7）Ø人力资源管理（6.2）Ø前提方案（PRP）（7.2）Ø操作性前提方案（OPRP）（7.5）ØHACCP计划（包括危害分析的预备步骤7.3，危害分析7.4，HACCP计划的建立 7.6）Ø可追溯性系统（7.9）Ø监视和测量的控制（8.3）Ø控制措施组合的确认（8.2）Ø验证策划和实施评价、更新和改进（7.8 / 8.4.2 /8.4.3 /8.5）文件可以是建立程序形式，也可以是作业指导书、作业规范等其他形式。（3） 作业指导书Ø 根据组织具体情况和需要而定2）记录食品安全管理体系运行记录一般应包括：（1） 文件发放、更改记录（2） 食品安全管理体系运行问题记录（3） 外部沟通记录（要求食品链其他组织控制的食品安全危害，顾客和/或主管部门与食品安全有关的要求）；（4） 管理评审记录（5） 人员培训记录（6） 设施维护保养记录（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
Ø纠正措施（7.10.1）Ø撤回（7.10.4）Ø内部审核（8.4.1）（2） 其它应建立的文件Ø管理评审（5.8）Ø 内部沟通、外部沟通（5.6）Ø 应急准备和响应（5.7）Ø人力资源管理（6.2）Ø前提方案（PRP）（7.2）Ø操作性前提方案（OPRP）（7.5）ØHACCP计划（包括危害分析的预备步骤7.3，危害分析7.4，HACCP计划的建立 7.6）Ø可追溯性系统（7.9）Ø监视和测量的控制（8.3）Ø控制措施组合的确认（8.2）Ø验证策划和实施评价、更新和改进（7.8 / 8.4.2 /8.4.3 /8.5）文件可以是建立程序形式，也可以是作业指导书、作业规范等其他形式。（3） 作业指导书Ø 根据组织具体情况和需要而定2）记录食品安全管理体系运行记录一般应包括：（1） 文件发放、更改记录（2） 食品安全管理体系运行问题记录（3） 外部沟通记录（要求食品链其他组织控制的食品安全危害，顾客和/或主管部门与食品安全有关的要求）；（4） 管理评审记录（5） 人员培训记录（6） 设施维护保养记录（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
Ø撤回（7.10.4）Ø内部审核（8.4.1）（2） 其它应建立的文件Ø管理评审（5.8）Ø 内部沟通、外部沟通（5.6）Ø 应急准备和响应（5.7）Ø人力资源管理（6.2）Ø前提方案（PRP）（7.2）Ø操作性前提方案（OPRP）（7.5）ØHACCP计划（包括危害分析的预备步骤7.3，危害分析7.4，HACCP计划的建立 7.6）Ø可追溯性系统（7.9）Ø监视和测量的控制（8.3）Ø控制措施组合的确认（8.2）Ø验证策划和实施评价、更新和改进（7.8 / 8.4.2 /8.4.3 /8.5）文件可以是建立程序形式，也可以是作业指导书、作业规范等其他形式。（3） 作业指导书Ø 根据组织具体情况和需要而定2）记录食品安全管理体系运行记录一般应包括：（1） 文件发放、更改记录（2） 食品安全管理体系运行问题记录（3） 外部沟通记录（要求食品链其他组织控制的食品安全危害，顾客和/或主管部门与食品安全有关的要求）；（4） 管理评审记录（5） 人员培训记录（6） 设施维护保养记录（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
Ø内部审核（8.4.1）（2） 其它应建立的文件Ø管理评审（5.8）Ø 内部沟通、外部沟通（5.6）Ø 应急准备和响应（5.7）Ø人力资源管理（6.2）Ø前提方案（PRP）（7.2）Ø操作性前提方案（OPRP）（7.5）ØHACCP计划（包括危害分析的预备步骤7.3，危害分析7.4，HACCP计划的建立 7.6）Ø可追溯性系统（7.9）Ø监视和测量的控制（8.3）Ø控制措施组合的确认（8.2）Ø验证策划和实施评价、更新和改进（7.8 / 8.4.2 /8.4.3 /8.5）文件可以是建立程序形式，也可以是作业指导书、作业规范等其他形式。（3） 作业指导书Ø 根据组织具体情况和需要而定2）记录食品安全管理体系运行记录一般应包括：（1） 文件发放、更改记录（2） 食品安全管理体系运行问题记录（3） 外部沟通记录（要求食品链其他组织控制的食品安全危害，顾客和/或主管部门与食品安全有关的要求）；（4） 管理评审记录（5） 人员培训记录（6） 设施维护保养记录（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
（2） 其它应建立的文件Ø管理评审（5.8）Ø 内部沟通、外部沟通（5.6）Ø 应急准备和响应（5.7）Ø人力资源管理（6.2）Ø前提方案（PRP）（7.2）Ø操作性前提方案（OPRP）（7.5）ØHACCP计划（包括危害分析的预备步骤7.3，危害分析7.4，HACCP计划的建立 7.6）Ø可追溯性系统（7.9）Ø监视和测量的控制（8.3）Ø控制措施组合的确认（8.2）Ø验证策划和实施评价、更新和改进（7.8 / 8.4.2 /8.4.3 /8.5）文件可以是建立程序形式，也可以是作业指导书、作业规范等其他形式。（3） 作业指导书Ø 根据组织具体情况和需要而定2）记录食品安全管理体系运行记录一般应包括：（1） 文件发放、更改记录（2） 食品安全管理体系运行问题记录（3） 外部沟通记录（要求食品链其他组织控制的食品安全危害，顾客和/或主管部门与食品安全有关的要求）；（4） 管理评审记录（5） 人员培训记录（6） 设施维护保养记录（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
Ø管理评审（5.8）Ø 内部沟通、外部沟通（5.6）Ø 应急准备和响应（5.7）Ø人力资源管理（6.2）Ø前提方案（PRP）（7.2）Ø操作性前提方案（OPRP）（7.5）ØHACCP计划（包括危害分析的预备步骤7.3，危害分析7.4，HACCP计划的建立 7.6）Ø可追溯性系统（7.9）Ø监视和测量的控制（8.3）Ø控制措施组合的确认（8.2）Ø验证策划和实施评价、更新和改进（7.8 / 8.4.2 /8.4.3 /8.5）文件可以是建立程序形式，也可以是作业指导书、作业规范等其他形式。（3） 作业指导书Ø 根据组织具体情况和需要而定2）记录食品安全管理体系运行记录一般应包括：（1） 文件发放、更改记录（2） 食品安全管理体系运行问题记录（3） 外部沟通记录（要求食品链其他组织控制的食品安全危害，顾客和/或主管部门与食品安全有关的要求）；（4） 管理评审记录（5） 人员培训记录（6） 设施维护保养记录（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
Ø 内部沟通、外部沟通（5.6）Ø 应急准备和响应（5.7）Ø人力资源管理（6.2）Ø前提方案（PRP）（7.2）Ø操作性前提方案（OPRP）（7.5）ØHACCP计划（包括危害分析的预备步骤7.3，危害分析7.4，HACCP计划的建立 7.6）Ø可追溯性系统（7.9）Ø监视和测量的控制（8.3）Ø控制措施组合的确认（8.2）Ø验证策划和实施评价、更新和改进（7.8 / 8.4.2 /8.4.3 /8.5）文件可以是建立程序形式，也可以是作业指导书、作业规范等其他形式。（3） 作业指导书Ø 根据组织具体情况和需要而定2）记录食品安全管理体系运行记录一般应包括：（1） 文件发放、更改记录（2） 食品安全管理体系运行问题记录（3） 外部沟通记录（要求食品链其他组织控制的食品安全危害，顾客和/或主管部门与食品安全有关的要求）；（4） 管理评审记录（5） 人员培训记录（6） 设施维护保养记录（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
Ø 应急准备和响应（5.7）Ø人力资源管理（6.2）Ø前提方案（PRP）（7.2）Ø操作性前提方案（OPRP）（7.5）ØHACCP计划（包括危害分析的预备步骤7.3，危害分析7.4，HACCP计划的建立 7.6）Ø可追溯性系统（7.9）Ø监视和测量的控制（8.3）Ø控制措施组合的确认（8.2）Ø验证策划和实施评价、更新和改进（7.8 / 8.4.2 /8.4.3 /8.5）文件可以是建立程序形式，也可以是作业指导书、作业规范等其他形式。（3） 作业指导书Ø 根据组织具体情况和需要而定2）记录食品安全管理体系运行记录一般应包括：（1） 文件发放、更改记录（2） 食品安全管理体系运行问题记录（3） 外部沟通记录（要求食品链其他组织控制的食品安全危害，顾客和/或主管部门与食品安全有关的要求）；（4） 管理评审记录（5） 人员培训记录（6） 设施维护保养记录（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
Ø人力资源管理（6.2）Ø前提方案（PRP）（7.2）Ø操作性前提方案（OPRP）（7.5）ØHACCP计划（包括危害分析的预备步骤7.3，危害分析7.4，HACCP计划的建立 7.6）Ø可追溯性系统（7.9）Ø监视和测量的控制（8.3）Ø控制措施组合的确认（8.2）Ø验证策划和实施评价、更新和改进（7.8 / 8.4.2 /8.4.3 /8.5）文件可以是建立程序形式，也可以是作业指导书、作业规范等其他形式。（3） 作业指导书Ø 根据组织具体情况和需要而定2）记录食品安全管理体系运行记录一般应包括：（1） 文件发放、更改记录（2） 食品安全管理体系运行问题记录（3） 外部沟通记录（要求食品链其他组织控制的食品安全危害，顾客和/或主管部门与食品安全有关的要求）；（4） 管理评审记录（5） 人员培训记录（6） 设施维护保养记录（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
Ø前提方案（PRP）（7.2）Ø操作性前提方案（OPRP）（7.5）ØHACCP计划（包括危害分析的预备步骤7.3，危害分析7.4，HACCP计划的建立 7.6）Ø可追溯性系统（7.9）Ø监视和测量的控制（8.3）Ø控制措施组合的确认（8.2）Ø验证策划和实施评价、更新和改进（7.8 / 8.4.2 /8.4.3 /8.5）文件可以是建立程序形式，也可以是作业指导书、作业规范等其他形式。（3） 作业指导书Ø 根据组织具体情况和需要而定2）记录食品安全管理体系运行记录一般应包括：（1） 文件发放、更改记录（2） 食品安全管理体系运行问题记录（3） 外部沟通记录（要求食品链其他组织控制的食品安全危害，顾客和/或主管部门与食品安全有关的要求）；（4） 管理评审记录（5） 人员培训记录（6） 设施维护保养记录（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
Ø操作性前提方案（OPRP）（7.5）ØHACCP计划（包括危害分析的预备步骤7.3，危害分析7.4，HACCP计划的建立 7.6）Ø可追溯性系统（7.9）Ø监视和测量的控制（8.3）Ø控制措施组合的确认（8.2）Ø验证策划和实施评价、更新和改进（7.8 / 8.4.2 /8.4.3 /8.5）文件可以是建立程序形式，也可以是作业指导书、作业规范等其他形式。（3） 作业指导书Ø 根据组织具体情况和需要而定2）记录食品安全管理体系运行记录一般应包括：（1） 文件发放、更改记录（2） 食品安全管理体系运行问题记录（3） 外部沟通记录（要求食品链其他组织控制的食品安全危害，顾客和/或主管部门与食品安全有关的要求）；（4） 管理评审记录（5） 人员培训记录（6） 设施维护保养记录（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
ØHACCP计划（包括危害分析的预备步骤7.3，危害分析7.4，HACCP计划的建立 7.6）Ø可追溯性系统（7.9）Ø监视和测量的控制（8.3）Ø控制措施组合的确认（8.2）Ø验证策划和实施评价、更新和改进（7.8 / 8.4.2 /8.4.3 /8.5）文件可以是建立程序形式，也可以是作业指导书、作业规范等其他形式。（3） 作业指导书Ø 根据组织具体情况和需要而定2）记录食品安全管理体系运行记录一般应包括：（1） 文件发放、更改记录（2） 食品安全管理体系运行问题记录（3） 外部沟通记录（要求食品链其他组织控制的食品安全危害，顾客和/或主管部门与食品安全有关的要求）；（4） 管理评审记录（5） 人员培训记录（6） 设施维护保养记录（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
Ø可追溯性系统（7.9）Ø监视和测量的控制（8.3）Ø控制措施组合的确认（8.2）Ø验证策划和实施评价、更新和改进（7.8 / 8.4.2 /8.4.3 /8.5）文件可以是建立程序形式，也可以是作业指导书、作业规范等其他形式。（3） 作业指导书Ø 根据组织具体情况和需要而定2）记录食品安全管理体系运行记录一般应包括：（1） 文件发放、更改记录（2） 食品安全管理体系运行问题记录（3） 外部沟通记录（要求食品链其他组织控制的食品安全危害，顾客和/或主管部门与食品安全有关的要求）；（4） 管理评审记录（5） 人员培训记录（6） 设施维护保养记录（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
Ø监视和测量的控制（8.3）Ø控制措施组合的确认（8.2）Ø验证策划和实施评价、更新和改进（7.8 / 8.4.2 /8.4.3 /8.5）文件可以是建立程序形式，也可以是作业指导书、作业规范等其他形式。（3） 作业指导书Ø 根据组织具体情况和需要而定2）记录食品安全管理体系运行记录一般应包括：（1） 文件发放、更改记录（2） 食品安全管理体系运行问题记录（3） 外部沟通记录（要求食品链其他组织控制的食品安全危害，顾客和/或主管部门与食品安全有关的要求）；（4） 管理评审记录（5） 人员培训记录（6） 设施维护保养记录（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
Ø控制措施组合的确认（8.2）Ø验证策划和实施评价、更新和改进（7.8 / 8.4.2 /8.4.3 /8.5）文件可以是建立程序形式，也可以是作业指导书、作业规范等其他形式。（3） 作业指导书Ø 根据组织具体情况和需要而定2）记录食品安全管理体系运行记录一般应包括：（1） 文件发放、更改记录（2） 食品安全管理体系运行问题记录（3） 外部沟通记录（要求食品链其他组织控制的食品安全危害，顾客和/或主管部门与食品安全有关的要求）；（4） 管理评审记录（5） 人员培训记录（6） 设施维护保养记录（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
Ø验证策划和实施评价、更新和改进（7.8 / 8.4.2 /8.4.3 /8.5）文件可以是建立程序形式，也可以是作业指导书、作业规范等其他形式。（3） 作业指导书Ø 根据组织具体情况和需要而定2）记录食品安全管理体系运行记录一般应包括：（1） 文件发放、更改记录（2） 食品安全管理体系运行问题记录（3） 外部沟通记录（要求食品链其他组织控制的食品安全危害，顾客和/或主管部门与食品安全有关的要求）；（4） 管理评审记录（5） 人员培训记录（6） 设施维护保养记录（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
文件可以是建立程序形式，也可以是作业指导书、作业规范等其他形式。（3） 作业指导书Ø 根据组织具体情况和需要而定2）记录食品安全管理体系运行记录一般应包括：（1） 文件发放、更改记录（2） 食品安全管理体系运行问题记录（3） 外部沟通记录（要求食品链其他组织控制的食品安全危害，顾客和/或主管部门与食品安全有关的要求）；（4） 管理评审记录（5） 人员培训记录（6） 设施维护保养记录（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
（3） 作业指导书Ø 根据组织具体情况和需要而定2）记录食品安全管理体系运行记录一般应包括：（1） 文件发放、更改记录（2） 食品安全管理体系运行问题记录（3） 外部沟通记录（要求食品链其他组织控制的食品安全危害，顾客和/或主管部门与食品安全有关的要求）；（4） 管理评审记录（5） 人员培训记录（6） 设施维护保养记录（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
Ø 根据组织具体情况和需要而定2）记录食品安全管理体系运行记录一般应包括：（1） 文件发放、更改记录（2） 食品安全管理体系运行问题记录（3） 外部沟通记录（要求食品链其他组织控制的食品安全危害，顾客和/或主管部门与食品安全有关的要求）；（4） 管理评审记录（5） 人员培训记录（6） 设施维护保养记录（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
2）记录食品安全管理体系运行记录一般应包括：（1） 文件发放、更改记录（2） 食品安全管理体系运行问题记录（3） 外部沟通记录（要求食品链其他组织控制的食品安全危害，顾客和/或主管部门与食品安全有关的要求）；（4） 管理评审记录（5） 人员培训记录（6） 设施维护保养记录（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
食品安全管理体系运行记录一般应包括：（1） 文件发放、更改记录（2） 食品安全管理体系运行问题记录（3） 外部沟通记录（要求食品链其他组织控制的食品安全危害，顾客和/或主管部门与食品安全有关的要求）；（4） 管理评审记录（5） 人员培训记录（6） 设施维护保养记录（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
（1） 文件发放、更改记录（2） 食品安全管理体系运行问题记录（3） 外部沟通记录（要求食品链其他组织控制的食品安全危害，顾客和/或主管部门与食品安全有关的要求）；（4） 管理评审记录（5） 人员培训记录（6） 设施维护保养记录（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
（2） 食品安全管理体系运行问题记录（3） 外部沟通记录（要求食品链其他组织控制的食品安全危害，顾客和/或主管部门与食品安全有关的要求）；（4） 管理评审记录（5） 人员培训记录（6） 设施维护保养记录（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
（3） 外部沟通记录（要求食品链其他组织控制的食品安全危害，顾客和/或主管部门与食品安全有关的要求）；（4） 管理评审记录（5） 人员培训记录（6） 设施维护保养记录（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
（4） 管理评审记录（5） 人员培训记录（6） 设施维护保养记录（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
（5） 人员培训记录（6） 设施维护保养记录（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
（6） 设施维护保养记录（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
（7） 人员卫生管理记录（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
（8） 人员/工具清洗消毒记录（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
（9） 有毒有害物质使用记录（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
（10）虫害控制记录（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
（11）危害分析记录（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
（12）流程图验证记录（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
（13）关键限值制定合理性依据（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
（14）控制措施识别和评价记录（15）CCP监控记录
（15）CCP监控记录
（16）验证记录（17）纠正和纠正措施记录（18）潜在不安全产品处置记录（19）撤回产品记录（20）监测设备校准记录（21）内部审核记录（22）单项验证、评价记录（23）控制措施组合确认记录（24）体系更新活动记录（25）其它需要的记录。以上只是记录要求，不是记录表单的要求，记录设计应方便记录实施，确保记录时准确快捷记录过程控制信息。尽可能在一张记录上体现一个岗位或活动的内容，紧密关联的内容应记录在一张记录上，如单项验证、评价记录。当记录需要简单重复同一内容时，如可能将其设计在印好的表单中以划勾确认的方式进行记录为宜，如消毒液的配制记录。明确每一张记录单的目的，避免无人关心的记录存在。满足以下情况组织可以不需要记录：（1） 不是法律法规及ISO22000标准所强制要求的（2） 不是对过程能力确认与验证所必须的
（17）纠正和纠正措施记录（18）潜在不安全产品处置记录（19）撤回产品记录（20）监测设备校准记录（21）内部审核记录（22）单项验证、评价记录（23）控制措施组合确认记录（24）体系更新活动记录（25）其它需要的记录。以上只是记录要求，不是记录表单的要求，记录设计应方便记录实施，确保记录时准确快捷记录过程控制信息。尽可能在一张记录上体现一个岗位或活动的内容，紧密关联的内容应记录在一张记录上，如单项验证、评价记录。当记录需要简单重复同一内容时，如可能将其设计在印好的表单中以划勾确认的方式进行记录为宜，如消毒液的配制记录。明确每一张记录单的目的，避免无人关心的记录存在。满足以下情况组织可以不需要记录：（1） 不是法律法规及ISO22000标准所强制要求的（2） 不是对过程能力确认与验证所必须的
（18）潜在不安全产品处置记录（19）撤回产品记录（20）监测设备校准记录（21）内部审核记录（22）单项验证、评价记录（23）控制措施组合确认记录（24）体系更新活动记录（25）其它需要的记录。以上只是记录要求，不是记录表单的要求，记录设计应方便记录实施，确保记录时准确快捷记录过程控制信息。尽可能在一张记录上体现一个岗位或活动的内容，紧密关联的内容应记录在一张记录上，如单项验证、评价记录。当记录需要简单重复同一内容时，如可能将其设计在印好的表单中以划勾确认的方式进行记录为宜，如消毒液的配制记录。明确每一张记录单的目的，避免无人关心的记录存在。满足以下情况组织可以不需要记录：（1） 不是法律法规及ISO22000标准所强制要求的（2） 不是对过程能力确认与验证所必须的
（19）撤回产品记录（20）监测设备校准记录（21）内部审核记录（22）单项验证、评价记录（23）控制措施组合确认记录（24）体系更新活动记录（25）其它需要的记录。以上只是记录要求，不是记录表单的要求，记录设计应方便记录实施，确保记录时准确快捷记录过程控制信息。尽可能在一张记录上体现一个岗位或活动的内容，紧密关联的内容应记录在一张记录上，如单项验证、评价记录。当记录需要简单重复同一内容时，如可能将其设计在印好的表单中以划勾确认的方式进行记录为宜，如消毒液的配制记录。明确每一张记录单的目的，避免无人关心的记录存在。满足以下情况组织可以不需要记录：（1） 不是法律法规及ISO22000标准所强制要求的（2） 不是对过程能力确认与验证所必须的
（20）监测设备校准记录（21）内部审核记录（22）单项验证、评价记录（23）控制措施组合确认记录（24）体系更新活动记录（25）其它需要的记录。以上只是记录要求，不是记录表单的要求，记录设计应方便记录实施，确保记录时准确快捷记录过程控制信息。尽可能在一张记录上体现一个岗位或活动的内容，紧密关联的内容应记录在一张记录上，如单项验证、评价记录。当记录需要简单重复同一内容时，如可能将其设计在印好的表单中以划勾确认的方式进行记录为宜，如消毒液的配制记录。明确每一张记录单的目的，避免无人关心的记录存在。满足以下情况组织可以不需要记录：（1） 不是法律法规及ISO22000标准所强制要求的（2） 不是对过程能力确认与验证所必须的
（21）内部审核记录（22）单项验证、评价记录（23）控制措施组合确认记录（24）体系更新活动记录（25）其它需要的记录。以上只是记录要求，不是记录表单的要求，记录设计应方便记录实施，确保记录时准确快捷记录过程控制信息。尽可能在一张记录上体现一个岗位或活动的内容，紧密关联的内容应记录在一张记录上，如单项验证、评价记录。当记录需要简单重复同一内容时，如可能将其设计在印好的表单中以划勾确认的方式进行记录为宜，如消毒液的配制记录。明确每一张记录单的目的，避免无人关心的记录存在。满足以下情况组织可以不需要记录：（1） 不是法律法规及ISO22000标准所强制要求的（2） 不是对过程能力确认与验证所必须的
（22）单项验证、评价记录（23）控制措施组合确认记录（24）体系更新活动记录（25）其它需要的记录。以上只是记录要求，不是记录表单的要求，记录设计应方便记录实施，确保记录时准确快捷记录过程控制信息。尽可能在一张记录上体现一个岗位或活动的内容，紧密关联的内容应记录在一张记录上，如单项验证、评价记录。当记录需要简单重复同一内容时，如可能将其设计在印好的表单中以划勾确认的方式进行记录为宜，如消毒液的配制记录。明确每一张记录单的目的，避免无人关心的记录存在。满足以下情况组织可以不需要记录：（1） 不是法律法规及ISO22000标准所强制要求的（2） 不是对过程能力确认与验证所必须的
（23）控制措施组合确认记录（24）体系更新活动记录（25）其它需要的记录。以上只是记录要求，不是记录表单的要求，记录设计应方便记录实施，确保记录时准确快捷记录过程控制信息。尽可能在一张记录上体现一个岗位或活动的内容，紧密关联的内容应记录在一张记录上，如单项验证、评价记录。当记录需要简单重复同一内容时，如可能将其设计在印好的表单中以划勾确认的方式进行记录为宜，如消毒液的配制记录。明确每一张记录单的目的，避免无人关心的记录存在。满足以下情况组织可以不需要记录：（1） 不是法律法规及ISO22000标准所强制要求的（2） 不是对过程能力确认与验证所必须的
（24）体系更新活动记录（25）其它需要的记录。以上只是记录要求，不是记录表单的要求，记录设计应方便记录实施，确保记录时准确快捷记录过程控制信息。尽可能在一张记录上体现一个岗位或活动的内容，紧密关联的内容应记录在一张记录上，如单项验证、评价记录。当记录需要简单重复同一内容时，如可能将其设计在印好的表单中以划勾确认的方式进行记录为宜，如消毒液的配制记录。明确每一张记录单的目的，避免无人关心的记录存在。满足以下情况组织可以不需要记录：（1） 不是法律法规及ISO22000标准所强制要求的（2） 不是对过程能力确认与验证所必须的
（25）其它需要的记录。以上只是记录要求，不是记录表单的要求，记录设计应方便记录实施，确保记录时准确快捷记录过程控制信息。尽可能在一张记录上体现一个岗位或活动的内容，紧密关联的内容应记录在一张记录上，如单项验证、评价记录。当记录需要简单重复同一内容时，如可能将其设计在印好的表单中以划勾确认的方式进行记录为宜，如消毒液的配制记录。明确每一张记录单的目的，避免无人关心的记录存在。满足以下情况组织可以不需要记录：（1） 不是法律法规及ISO22000标准所强制要求的（2） 不是对过程能力确认与验证所必须的
以上只是记录要求，不是记录表单的要求，记录设计应方便记录实施，确保记录时准确快捷记录过程控制信息。尽可能在一张记录上体现一个岗位或活动的内容，紧密关联的内容应记录在一张记录上，如单项验证、评价记录。当记录需要简单重复同一内容时，如可能将其设计在印好的表单中以划勾确认的方式进行记录为宜，如消毒液的配制记录。明确每一张记录单的目的，避免无人关心的记录存在。满足以下情况组织可以不需要记录：（1） 不是法律法规及ISO22000标准所强制要求的（2） 不是对过程能力确认与验证所必须的
明确每一张记录单的目的，避免无人关心的记录存在。满足以下情况组织可以不需要记录：（1） 不是法律法规及ISO22000标准所强制要求的（2） 不是对过程能力确认与验证所必须的
（1） 不是法律法规及ISO22000标准所强制要求的（2） 不是对过程能力确认与验证所必须的
（2） 不是对过程能力确认与验证所必须的
（3） 不是用于不符合追溯与原因分析的。
